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为什么精确到组件如此重要?

 
 
 
 

光伏电站最大的问题是什么? 他们可能会工作,但你永远不能确定他们是否以最高性能在工作。 故障和问题一直在慢慢发酵,如PID。 事实上,国际能源署(IEA)在一项重大研究中发现,大多数电站并不能提供他们本可以实现的功率 - 但是很少有一个运营商意识到这一点
那会怎么样呢? 到目前为止,电站监控主要集中在电站的电流收集点,如逆变器,也有时在各个串组处。
 
监控时测量结果的差异会表明电站存在问题,然而这一监控结果并不涉及问题的本质,甚至无法知道到底哪个组件出了问题。
 
所以,在尽可能节省花费的情况下,当我们知道电站出了问题,怎样才可以找到出问题的点以及得到后续操作的指导呢?

 

到目前为止,监控意味着收集数据。 为了解释这些数据,雇佣专家和进行昂贵而耗时的现场调查是必要的。
在组件的一生中,可能面临各种问题 – 随着时间会越来越恶化。 除了降解,还有表面分层,电池腐蚀,电池裂纹,微裂纹,热斑效应,PID等等。

根据国际能源署的研究,光伏组件在他们的生命过程中会经过三个衰亡阶段:

“阶段”:

1. 初级-衰亡阶段,其中0.5-5%的退化通常是正常的,在该水平上的退化一般考虑为“光诱导降解”即LID。

2. 中级-衰亡阶段, 在这一阶段里,问题将越来越多,如因冰雹冲击,分层,EVA变色等引起的电池裂纹。

3. 磨损失效-衰亡阶段,当保修期满,但电站却因为对许多损坏的忽略而伤痕累累。

导致组件出现问题或有功率损失的原因非常多,它们可能引起暂时的功率或电压降低,也可能更严重,例如热斑效应。热斑效应可能会摧毁整个组件甚至引起电站火灾。针对这一问题旁路二极管可以对组件提供保护,但它们也会出现故障, 而单个旁路二极管出现故障可使组件的性能降低33%!


若使用串组级别的监控,您必须手动检查每个串组,来及时发现它们的发现功率损耗。
 

如果电站仅采取逆变器级别的监控,那么整个电站就像一个“黑箱子”:所以在电站功率损耗的情况下,技术人员必须手动检查整个电站。
 
通常,光伏电站的投资只有在经过一年的时间后才可以进行评估。 性能比评估在更短的时间内是不可靠的,因为温度波动强烈地扭曲了结果。 组件温度对组件性能有着显着的影响。 风可以将组件的温度快速降低20°C,最终导致性能差异达到8.8%!